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pp管|品牌pp管供應(yīng)商|抗靜電pp管材 ：

PP風(fēng)管購(gòu)買注意事項(xiàng)：

1、看外觀，如果產(chǎn)品外觀粗糙，有成型缺陷，色澤不正，有雜質(zhì)，不要選用。外觀質(zhì)量不合格的產(chǎn)品會(huì)影響消費(fèi)者的視覺(jué)感受，同時(shí)外觀是內(nèi)在質(zhì)量的一種反映，外觀不合格的產(chǎn)品往往內(nèi)在質(zhì)量也差，影響使用。

2、聞氣味，塑料制品有異嗅的主要原因是使用回收料和劣質(zhì)助劑。有異嗅的 產(chǎn)品散發(fā)的刺激性氣味會(huì)危害人體的呼吸系統(tǒng)，不要選用。

3、動(dòng)手試試，抗靜電pp管材，有些產(chǎn)品為了吸引消費(fèi)者的眼球，顏色非常鮮艷。

PP風(fēng)管清洗：

通風(fēng)管道的清洗過(guò)程主要包括：設(shè)備檢修，清洗風(fēng)管以及進(jìn)出風(fēng)口。檢查通風(fēng)管道的連接是否可靠；檢查閥門是否滲漏；分段清洗通風(fēng)管道；清洗風(fēng)機(jī)及進(jìn)出風(fēng)口。在風(fēng)管的清洗過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清理工作，應(yīng)采用專業(yè)的清洗設(shè)備，將管道內(nèi)部可視污染物有效的輸送到指定的裝置中。風(fēng)管的清理應(yīng)分段分區(qū)分時(shí)進(jìn)行。清洗工作完成之后，將拆卸的風(fēng)口重新安裝，注意管道的連接性，調(diào)整好出風(fēng)量；檢查設(shè)備的質(zhì)量，通風(fēng)管道的整體連接性，保證管道的正常工作。

frpp管，pp管施工工藝

1、鋪設(shè)計(jì)劃

（1）在鋪設(shè)前，施工人員需做出管材鋪設(shè)計(jì)劃，pp管，在必要的時(shí)候，計(jì)劃可依據(jù)實(shí)際情況或計(jì)劃變化而更改。

（2）管道排列按工程圖紙要求進(jìn)行；同時(shí)配合溝道與填埋工程。

2、管道焊接

（1）檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否齊備：平焊焊夾的型號(hào)是否和所焊管徑一致，發(fā)熱片、平鋸片、液壓泵是否齊備。

（2）檢查焊接設(shè)備的各個(gè)部件是否正常工作。

（3）焊接設(shè)備需放置在一個(gè)相對(duì)水平的位置才能進(jìn)行焊接。

（4）管材的焊接操作步驟。

1、安裝焊接設(shè)備、儀器。

2、將管材按預(yù)定位置依次排列。

3、將管材的接兩頭放置入焊夾內(nèi)，移動(dòng)焊夾使兩管相向靠近。校正管材位置，使兩管保持相對(duì)平衡。校正管材位置，達(dá)到管材規(guī)格允許偏差范圍，并使焊接的兩管材端面相對(duì)平整。

4、插入平鋸片，將兩根管的接頭鋸平，將平鋸抽出，啟用液壓泵將管材接頭至合攏，檢查是否接合無(wú)氣縫達(dá)到焊接要求；必須使熔接的兩端干凈，無(wú)污物，嚴(yán)禁用手及其它污物接觸端面。

5、將管材兩端暫時(shí)移開，插入發(fā)熱片。約200秒后，發(fā)熱片加溫到200－220℃，加熱溫度由焊機(jī)溫度表上讀出，對(duì)接部分兩端繼續(xù)向發(fā)熱片拉近，直到管材的兩端開始融化，達(dá)到焊接的熱熔標(biāo)準(zhǔn)；

6、取出發(fā)熱片，加壓使兩管材管端繼續(xù)向中間熱熔部分熔接，使之兩管端開始凸起，形成（1－2）mm焊環(huán)，保持壓力約25－30分鐘進(jìn)行冷卻，化工pp管，以確保焊接部分已熔為一體；在冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁移動(dòng)管材及設(shè)備。

7、冷卻完畢，將焊接好的管材從設(shè)備上轉(zhuǎn)移至預(yù)定位置，校準(zhǔn)安裝位置。

8、清理焊接產(chǎn)生的碎料，整理設(shè)備。